檢測信息（部分）

同側齒面檢測是第三方檢測機構提供的專業服務，專注于齒輪制造中同一側齒面的幾何精度、表面質量及功能特性的全面評估。該類檢測服務針對齒輪產品，確保其在傳動過程中的平穩性、可靠性和壽命。

用途范圍涵蓋汽車變速箱、航空航天發動機、風力發電機組、工業機器人、船舶推進系統、機床設備、軌道交通、礦山機械、農業機械、精密儀器等多個行業，適用于研發、生產、質檢及維修等全生命周期環節。

檢測概要包括使用高精度儀器對齒面進行掃描、分析和數據比對，生成詳細檢測報告，為客戶提供質量控制、工藝優化和故障診斷的依據，助力提升產品性能和行業合規性。

檢測項目（部分）

• 齒距偏差：相鄰齒距與理論值的差異，影響傳動平穩性和噪音水平。
• 齒形誤差：齒面實際輪廓與理想漸開線的偏差，關乎齒輪接觸和載荷分布。
• 齒向誤差：齒寬方向上齒面的偏差，決定嚙合區域和傳動效率。
• 螺旋角偏差：斜齒輪螺旋角與設計值的差異，影響傳動扭矩和軸向力。
• 壓力角誤差：齒面壓力角與標準值的偏差，涉及傳動力的傳遞特性。
• 齒厚偏差：齒厚尺寸與公稱值的差異，影響齒輪配合間隙和背隙。
• 齒槽寬偏差：齒槽寬度與公稱值的差異，關乎齒輪嚙合質量和間隙控制。
• 徑向跳動：齒輪旋轉時齒面的徑向位移量，反映安裝同軸度和精度。
• 端面跳動：齒輪端面的軸向位移量，影響軸向定位和裝配穩定性。
• 表面粗糙度：齒面微觀不平度的算術平均偏差，關乎摩擦、磨損和潤滑性能。
• 齒面波紋度：齒面中頻波動的幅度，影響振動和噪音產生。
• 齒面硬度：齒面材料抵抗壓痕的能力，決定耐磨性、強度和疲勞壽命。
• 齒面涂層厚度：表面防護或潤滑涂層的厚度，影響防腐、減摩和耐久性。
• 齒根圓角半徑：齒根過渡曲線的半徑大小，涉及應力集中和抗彎強度。
• 齒頂圓直徑：齒頂圓的實際測量尺寸，影響嚙合間隙和頂隙。
• 齒根圓直徑：齒根圓的實際測量尺寸，關乎齒輪強度和齒根間隙。
• 基節偏差：基圓齒距與理論值的差異，影響齒輪傳動精度和平穩性。
• 接觸斑點：齒面嚙合后顯示的接觸區域，評估嚙合質量和載荷分布均勻性。
• 噪聲水平：齒輪傳動過程中產生的聲壓級，反映綜合性能和制造質量。
• 振動特性：齒輪運行時振動信號的頻率和幅度，用于狀態監測和故障診斷。

檢測范圍（部分）

• 直齒輪
• 斜齒輪
• 人字齒輪
• 錐齒輪
• 蝸輪
• 蝸桿
• 行星齒輪
• 內齒輪
• 外齒輪
• 螺旋齒輪
• 圓弧齒輪
• 擺線齒輪
• 諧波齒輪
• 非圓齒輪
• 面齒輪
• 鏈輪
• 齒條
• 同步帶輪
• 花鍵
• 齒環

檢測儀器（部分）

• 齒輪測量中心
• 三坐標測量機
• 粗糙度儀
• 光學投影儀
• 激光掃描儀
• 超聲波測厚儀
• 硬度計
• 輪廓儀
• 圓度儀
• 振動分析儀

檢測方法（部分）

• 接觸式測量：通過探針直接接觸齒面獲取幾何數據，精度高但可能對軟表面有影響。
• 非接觸式測量：利用光學或激光技術掃描齒面，避免表面損傷，適合精細表面。
• 坐標測量法：使用三坐標機采集齒面點云數據，重構三維模型進行偏差分析。
• 比較測量法：將待測齒輪與標準齒輪或樣板對比，快速評估整體偏差。
• 功能檢測法：通過模擬嚙合或運行測試，評估齒輪在實際工況下的傳動性能。
• 表面粗糙度測量：采用探針或光學儀器分析齒面微觀紋理，評估加工質量。
• 硬度測試：使用壓痕或回彈法測量齒面材料硬度，判斷熱處理效果。
• 涂層測厚：應用電磁或渦流原理測量齒面涂層厚度，確保防腐或潤滑要求。
• 振動測試：通過加速度傳感器采集齒輪運行振動信號，分析動態特性和故障。
• 噪聲測試：在控制環境中測量齒輪傳動噪音，評估聲學性能和優化設計。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為同側齒面檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！