檢測信息（部分）

產品信息介紹：外形尺寸檢測是針對產品外部幾何尺寸的測量服務，通過高精度儀器和方法，確保產品尺寸符合設計規范和標準要求，廣泛應用于質量控制和生產流程。

用途范圍：該服務適用于制造業、航空航天、汽車工業、電子消費、醫療器械等領域，用于產品研發、生產過程監控和最終驗收，保障產品互換性和可靠性。

檢測概要：第三方檢測機構提供標準化外形尺寸檢測，包括數據采集、分析和報告生成，幫助客戶優化產品設計、提升生產效率和降低質量風險。

檢測項目（部分）

• 長度：產品沿某一方向的線性尺寸，反映整體大小。
• 寬度：產品橫向尺寸，用于評估橫向空間占用。
• 高度：產品垂直方向尺寸，關聯安裝和堆疊要求。
• 直徑：圓形截面通過圓心的最大距離，關鍵于圓環部件。
• 厚度：材料或部件薄層尺寸，影響強度和耐久性。
• 孔徑：孔洞內部尺寸，決定連接件匹配性。
• 圓度：圓形輪廓與理想圓的偏差，評估圓形精度。
• 直線度：線狀要素與理想直線的偏差，用于導軌或軸類。
• 平面度：表面與理想平面的偏差，確保貼合密封性。
• 平行度：兩個要素保持平行關系的程度，關鍵于移動部件。
• 垂直度：兩個要素保持垂直關系的程度，影響組裝精度。
• 同軸度：兩個圓柱軸線重合的程度，用于旋轉部件對齊。
• 對稱度：要素相對于中心對稱的偏差，關聯平衡和美觀。
• 位置度：要素實際位置與理論位置的偏差，確保裝配定位。
• 輪廓度：實際輪廓與理想輪廓的偏差，用于復雜曲面評估。
• 角度：兩個相交要素之間的夾角，決定部件傾斜程度。
• 弧度：曲線部分的彎曲程度，用于弧形結構測量。
• 槽寬：槽的寬度尺寸，影響鍵或密封件安裝。
• 鍵槽尺寸：鍵槽的長度和寬度，確保傳動連接穩定性。
• 螺紋參數：包括螺距和牙型角，決定螺紋配合性能。

檢測范圍（部分）

• 機械零件
• 電子元件
• 塑料制品
• 金屬構件
• 陶瓷產品
• 玻璃制品
• 橡膠零件
• 模具
• 沖壓件
• 鑄造件
• 鍛造件
• 焊接組件
• 裝配體
• 包裝材料
• 家具
• 工具
• 醫療器械
• 航空航天部件
• 汽車零部件
• 船舶部件

檢測儀器（部分）

• 游標卡尺
• 千分尺
• 高度規
• 測厚儀
• 三坐標測量機
• 光學投影儀
• 激光掃描儀
• 影像測量儀
• 輪廓儀
• 圓度儀

檢測方法（部分）

• 直接測量法：使用測量工具直接接觸產品進行尺寸測量，精度較高。
• 間接測量法：通過其他參數計算得出尺寸，適用于復雜形狀。
• 比較測量法：與標準件進行比較，快速評估尺寸偏差。
• 光學測量法：利用光學原理進行非接觸測量，避免產品損傷。
• 激光測量法：使用激光技術進行高精度測量，適用于大范圍掃描。
• 影像測量法：通過攝像頭和圖像處理測量尺寸，自動化程度高。
• 坐標測量法：使用三坐標測量機進行三維尺寸測量，提供全面數據。
• 掃描測量法：通過掃描獲取產品表面數據，用于逆向工程。
• 投影測量法：利用投影儀放大圖像進行測量，適合微小部件。
• 氣動測量法：使用氣動傳感器測量尺寸，快速適用于生產線。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為外形尺寸檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！