檢測信息（部分）

產品信息介紹：尾燈無架檢測是針對汽車尾燈在無支架支撐狀態下的綜合性能檢測服務，涵蓋光學、機械、環境及電氣等多方面評估，確保產品在獨立安裝時的安全與可靠性。

用途范圍：適用于汽車制造商、零部件供應商、售后服務商及質量監督機構，用于產品研發、生產質量控制、市場準入認證及定期維護檢查等領域。

檢測概要：通過模擬實際使用條件，對尾燈進行系統性測試，包括性能驗證、耐久性分析和安全合規性檢查，以提供全面的質量評估報告。

檢測項目（部分）

• 亮度：測量尾燈發光強度，確保符合 visibility 要求，保障夜間行車安全。
• 色度：檢測燈光顏色坐標，保證色溫一致性，避免視覺誤差。
• 防水等級：評估密封性能，防止進水導致短路或功能失效。
• 抗震性：模擬振動環境，測試結構牢固度，確保長期使用穩定性。
• 耐高溫性：在高溫下測試材料變形和性能衰減，驗證熱耐受能力。
• 耐低溫性：在低溫下檢查燈光啟動和運行狀態，評估冷啟動可靠性。
• 電氣絕緣：測量絕緣電阻，防止漏電風險，保障電氣安全。
• 功耗：檢測電能消耗，評估能效水平，優化能源使用。
• 光束角度：測量燈光照射范圍，確保符合設計標準，提供 adequate 照明。
• 響應時間：測試點亮和熄滅的延遲，保證及時響應駕駛操作。
• 材料耐久性：評估外殼和透鏡的抗老化能力，延長產品壽命。
• 連接器可靠性：檢查電氣連接的穩定性和耐久性，防止接觸不良。
• 光學均勻性：檢測燈光輸出的均勻度，避免暗區影響視覺效果。
• 防眩光性：評估燈光是否產生眩光，減少對后車駕駛的干擾。
• 耐腐蝕性：測試在潮濕或鹽霧環境下的抗腐蝕能力，確保戶外使用耐久性。
• 沖擊阻力：模擬意外沖擊，測試抗破損性能，提高產品 robustness。
• 溫度循環：在溫度變化中測試性能穩定性，驗證環境適應性。
• 濕度耐受：在高濕度環境下檢測功能是否正常，防止 moisture 引起的故障。
• 紫外老化：評估陽光照射下的材料退化情況，預防褪色或脆化。
• 電氣安全：檢查過壓、過流保護功能，防止電路損壞或火災風險。

檢測范圍（部分）

• LED汽車尾燈
• 鹵素汽車尾燈
• 氙氣汽車尾燈
• OLED汽車尾燈
• 后位置燈
• 制動燈
• 轉向信號燈
• 倒車燈
• 后霧燈
• 組合尾燈
• 高性能汽車尾燈
• 經濟型汽車尾燈
• 商用車輛尾燈
• 摩托車尾燈
• 電動車尾燈
• 卡車尾燈
• 巴士尾燈
• 拖車尾燈
• 定制改裝尾燈
• 出口認證尾燈

檢測儀器（部分）

• 光譜輻射計
• 積分球光度計
• 振動試驗機
• 高低溫試驗箱
• 鹽霧試驗箱
• 防水測試儀
• 電氣安全分析儀
• 光學平臺
• 沖擊試驗臺
• 紫外老化試驗箱

檢測方法（部分）

• 光學測試法：使用光度計和色度計測量燈光參數，評估光學性能。
• 機械振動測試法：模擬車輛行駛振動評估結構完整性，檢測松動或斷裂。
• 環境溫度測試法：在高低溫循環中檢測性能變化，驗證溫度適應性。
• 防水測試法：通過噴淋或浸水檢查密封效果，確保防水等級達標。
• 電氣性能測試法：測量電壓、電流和絕緣電阻，評估電氣系統穩定性。
• 耐久性測試法：長時間運行測試壽命和可靠性，模擬實際使用場景。
• 沖擊測試法：施加機械沖擊評估抗破損能力，測試意外撞擊耐受性。
• 腐蝕測試法：在鹽霧環境中測試耐腐蝕性，驗證材料防護性能。
• 老化測試法：模擬陽光照射評估材料退化，預防早期失效。
• 功能測試法：檢查所有燈光模式是否正常工作，確保功能完整性。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為尾燈無架檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！