檢測信息（部分）

檢測項目（部分）

• 顯微組織分析：觀察焊接區域金屬相組成及晶粒結構。
• 焊縫熔深：測量焊接熔合線深度以評估工藝穩定性。
• 熱影響區硬度：評估焊接熱循環對母材性能的影響。
• 氣孔率：量化焊縫內部氣體殘留缺陷比例。
• 裂紋檢測：識別微觀或宏觀裂紋的存在及分布特征。
• 夾雜物評級：分析非金屬夾雜物的類型和含量。
• 熔合線形貌：評估焊縫與母材的界面結合狀態。
• 晶粒度測定：量化熱影響區晶粒尺寸變化。
• 殘余應力分析：檢測焊接后材料內部應力分布。
• 耐腐蝕性測試：評估焊縫區域抗環境侵蝕能力。
• 微觀硬度分布：繪制焊接截面硬度變化曲線。
• 相變溫度驗證：確認焊接過程溫度對組織轉變的影響。
• 元素偏析分析：檢測合金元素在焊縫中的分布均勻性。
• 界面擴散層厚度：量化異種金屬焊接的原子遷移程度。
• 疲勞強度測試：評估焊接接頭循環載荷下的耐久性。
• 斷口形貌分析：研究斷裂模式與失效機理。
• 宏觀侵蝕檢驗：通過酸蝕顯示焊接區域整體形貌。
• 層間未熔合檢測：識別多層焊道間的結合缺陷。
• 熱輸入量評估：關聯焊接參數與組織性能變化。
• 微觀裂紋擴展路徑：分析裂紋在組織中的傳播特征。

檢測范圍（部分）

• 電弧焊接頭
• 激光焊接接頭
• 電阻點焊接頭
• 氬弧焊接頭
• 等離子焊接頭
• 電子束焊接頭
• 摩擦攪拌焊接頭
• 釬焊接頭
• 不銹鋼焊接接頭
• 鋁合金焊接接頭
• 鈦合金焊接接頭
• 銅鎳合金焊接接頭
• 異種金屬焊接接頭
• 壓力容器焊接接頭
• 管道環焊接頭
• 船體結構焊接接頭
• 汽車車身焊接點
• 核電設備焊接組件
• 軌道交通焊接部件
• 航空航天結構焊縫

檢測儀器（部分）

• 金相顯微鏡
• 掃描電子顯微鏡(SEM)
• 顯微硬度計
• 萬能材料試驗機
• X射線衍射儀(XRD)
• 能譜分析儀(EDS)
• 激光共聚焦顯微鏡
• 超聲波探傷儀
• 熱成像儀
• 電子背散射衍射系統(EBSD)
• 殘余應力測試儀
• 電解拋光設備
• 真空鑲嵌機
• 自動磨拋機
• 三維形貌分析儀

檢測標準（部分）

暫無更多檢測標準，請聯系在線工程師。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為焊接金相試驗檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！