檢測信息（部分）

檢測項目（部分）

• 晶粒度：表征晶粒尺寸，影響材料力學性能
• 相組成：分析材料中不同相的分布與比例
• 非金屬夾雜物：評估材料純凈度與缺陷
• 顯微硬度：反映局部區域的硬度特性
• 孔隙率：測定材料內部空隙的體積占比
• 裂紋形態：檢測微觀裂紋的存在與擴展趨勢
• 析出相：分析第二相顆粒對性能的影響
• 織構取向：研究晶體學取向的分布規律
• 層狀結構：觀察復合材料層間結合狀態
• 腐蝕形貌：評估材料耐腐蝕性能
• 熱處理效果：驗證熱處理工藝對組織的影響
• 界面結合：分析異質材料界面結合質量
• 孿晶結構：檢測變形或相變過程中形成的孿晶
• 殘余奧氏體：量化鋼中殘余奧氏體含量
• 石墨形態：評估鑄鐵中石墨的形狀與分布
• 脫碳層：測定鋼材表面碳元素損失程度
• 焊接組織：分析焊縫區域的微觀結構特征
• 鍍層厚度：測量表面鍍層或涂層的微觀厚度
• 馬氏體含量：確定淬火后馬氏體的比例
• 夾雜物評級：根據標準對夾雜物進行等級劃分

檢測范圍（部分）

• 碳鋼及合金鋼
• 不銹鋼
• 鋁合金
• 鈦合金
• 銅及銅合金
• 鎳基高溫合金
• 硬質合金
• 陶瓷材料
• 高分子復合材料
• 粉末冶金制品
• 鑄造件
• 鍛件
• 焊接接頭
• 表面涂層
• 半導體材料
• 磁性材料
• 生物醫用材料
• 納米材料
• 高溫超導材料
• 增材制造部件

檢測儀器（部分）

• 金相顯微鏡
• 掃描電子顯微鏡（SEM）
• 透射電子顯微鏡（TEM）
• 能譜儀（EDS）
• 電子背散射衍射儀（EBSD）
• 顯微硬度計
• 自動磨拋機
• 切割機
• 鑲嵌機
• 圖像分析系統

檢測標準（部分）

暫無更多檢測標準，請聯系在線工程師。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為顯微組織檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！