檢測信息（部分）

檢測項目（部分）

• 振動分析：評估齒輪嚙合異常或結構松動導致的振動頻譜特征
• 溫度監測：檢測運行中軸承或齒輪過熱現象
• 噪聲測試：識別異常聲源及噪聲等級是否符合標準
• 潤滑油污染度：分析油液中顆粒物含量及污染物類型
• 齒輪齒面磨損：量化齒面點蝕、剝落或膠合損傷程度
• 軸向間隙測量：確認軸承裝配精度與軸向游隙
• 傳動效率：測試輸入輸出功率比以評估能耗損失
• 密封性檢測：驗證殼體密封件防漏油性能
• 扭矩容量：測定最大承載扭矩及過載保護閾值
• 齒輪側隙：檢查齒間間隙對傳動精度的影響
• 材料硬度：驗證齒輪及軸承表面硬化層深度
• 動平衡測試：評估旋轉部件質量分布均勻性
• 潤滑油粘度：監測油液流動性及潤滑性能變化
• 齒輪嚙合印痕：分析齒面接觸區域分布合理性
• 殼體變形量：檢測箱體在負載下的形變公差
• 軸承游隙：確認滾動體與滾道間隙是否符合規范
• 涂層厚度：測量防腐或耐磨涂層的均勻性
• 相位偏差：檢測多級傳動中的相位同步誤差
• 空載損耗：評估無負載狀態下的能量損耗
• 疲勞壽命：通過加速試驗預測齒輪箱耐久周期

檢測范圍（部分）

• 行星齒輪箱
• 平行軸齒輪箱
• 蝸輪蝸桿齒輪箱
• 風電增速齒輪箱
• 軌道交通齒輪箱
• 船用減速齒輪箱
• 機器人精密減速器
• 礦山機械齒輪箱
• 冶金軋機齒輪箱
• 水泥磨機齒輪箱
• 汽車自動變速器
• 農業機械齒輪箱
• 盾構機主驅動齒輪箱
• 航空齒輪傳動裝置
• 注塑機專用齒輪箱
• 起重設備減速機
• 石油鉆機齒輪箱
• 壓縮機齒輪箱
• 液壓馬達齒輪箱
• 紡織機械齒輪箱

檢測儀器（部分）

• 齒輪測量中心
• 激光對中儀
• 振動頻譜分析儀
• 紅外熱成像儀
• 三坐標測量機
• 油液顆粒計數器
• 扭矩傳感器測試臺
• 超聲波探傷儀
• 表面粗糙度儀
• 材料試驗機

檢測標準（部分）

DB21/T 2761-2017 風電齒輪箱高低溫試驗規范

DB34/T 1551-2011 NT系列模塊化齒輪箱通用技術要求

MT 291.1-1992 懸臂式掘進機傳動齒輪箱檢驗規范

QB 1288-1991 玩具慣性齒輪箱通用技術條件

T/CANSI 46-2021 船用可調槳齒輪箱

CB/T 3003-1999 船用中速柴油機齒輪箱系列

JB/T 13054-2017 雙機并車船用齒輪箱

JB/T 13053-2017 傾角傳動船用齒輪箱

JB/T 11894-2014 手扶拖拉機錐齒輪箱 技術條件

YB/T 050-2021 冶金設備用MHB齒輪箱

NB/T 10569-2021 風力發電機組齒輪箱檢修技術規程

JB/T 13525-2018 熱軋用矯直機齒輪箱

GB/T 10098-1988 船用中速柴油機齒輪箱技術條件

TB/T 3134-2013 動車組用驅動齒輪箱

JB/T 9746.2-2011 船用齒輪箱 第2部分：灰鑄鐵件 技術條件

暫無更多檢測標準，請聯系在線工程師。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為齒輪箱檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！