檢測信息（部分）

產品信息介紹：圓柱度檢測是幾何尺寸與公差檢測的關鍵項目，專注于圓柱形工件的形狀和位置精度測量，確保其符合設計規范和質量標準。

用途范圍：該服務廣泛應用于機械制造、汽車工程、航空航天、能源設備、精密儀器等行業，用于關鍵零部件的質量控制和裝配驗證。

檢測概要：通過高精度儀器采集圓柱表面數據點，分析其與理想圓柱的偏差，生成檢測報告，以評估工件的加工一致性和性能可靠性。

檢測項目（部分）

• 圓柱度：表示圓柱表面所有點與理想圓柱的偏離程度，反映整體形狀誤差。
• 圓度：衡量橫截面上圓形輪廓的偏差，影響旋轉平衡性。
• 直線度：評估圓柱母線或軸線的直線性，確保無彎曲變形。
• 平行度：檢查圓柱軸線與基準面或軸線的平行程度，關乎裝配對齊。
• 垂直度：測量圓柱端面或軸線與基準面的垂直角度，保證連接精度。
• 同軸度：評估圓柱軸線與基準軸線的重合度，用于多段軸類零件。
• 傾斜度：確定圓柱表面或軸線相對于基準面的傾斜角度偏差。
• 位置度：衡量圓柱特征相對于基準的位置精度，確?？臻g定位準確。
• 輪廓度：分析圓柱表面輪廓與理想輪廓的偏差，包括宏觀形狀。
• 對稱度：檢查圓柱特征相對于基準的對稱性，常用于鍵槽或孔位。
• 跳動：評估圓柱旋轉時表面的徑向或端面跳動，影響運行平穩性。
• 全跳動：綜合測量圓柱旋轉時的整體跳動誤差，涵蓋形狀和位置。
• 表面粗糙度：檢測圓柱表面的微觀不平度，關聯摩擦和磨損性能。
• 直徑偏差：比較圓柱實際直徑與設計尺寸的差異，控制尺寸公差。
• 橢圓度：衡量橫截面橢圓形狀的偏差，影響密封和配合。
• 錐度：測量圓柱的錐形程度，用于錐形軸或配合面。
• 彎曲度：評估圓柱軸線的彎曲變形，確保直線運動精度。
• 扭曲度：檢查圓柱的扭轉變形，關乎傳動穩定性。
• 平面度：評估圓柱端面的平面度誤差，保證端面接觸質量。
• 圓柱面偏差：綜合評估圓柱面的形狀和位置誤差，用于全面質量控制。

檢測范圍（部分）

• 軸類零件
• 軸承
• 氣缸
• 活塞
• 螺桿
• 導柱
• 套筒
• 輥子
• 管道
• 閥門
• 齒輪軸
• 傳動軸
• 機床主軸
• 汽車曲軸
• 航空發動機軸
• 液壓缸
• 泵軸
• 電機轉子
• 壓縮機軸
• 測量棒

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 圓度儀
• 圓柱度儀
• 激光掃描儀
• 光學比較儀
• 千分尺
• 卡尺
• 高度規
• 輪廓儀
• 表面粗糙度儀

檢測方法（部分）

• 接觸式測量法：通過測頭與工件表面直接接觸，獲取高精度尺寸數據。
• 非接觸式測量法：利用光學或激光技術，避免接觸損傷，快速采集數據。
• 光學測量法：使用顯微鏡或投影儀放大工件輪廓，進行視覺比較測量。
• 激光掃描法：通過激光束掃描表面，生成三維點云數據進行分析。
• 坐標測量法：在三坐標測量機上測量點的空間坐標，計算幾何特征。
• 比較測量法：將工件與標準件對比，通過偏差指示器評估差異。
• 投影法：將工件輪廓投影到屏幕上，與標準圖形重疊比較。
• 干涉法：基于光干涉原理，測量表面形狀和微小高度變化。
• 氣動測量法：利用空氣流量或壓力變化，間接測量尺寸偏差。
• 電感測量法：采用電感傳感器檢測微小位移，用于高精度尺寸檢測。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為圓柱度檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！