檢測信息（部分）

產品信息介紹：外牙直通是一種管道連接件，具有外螺紋結構，通常由金屬或塑料制成，用于實現管道的直通連接，確保流體或氣體的順暢傳輸。

用途范圍：該產品廣泛應用于石油、天然氣、化工、水處理、建筑、 HVAC 系統等行業的管道安裝與維護，適用于各種壓力和環境條件。

檢測概要：第三方檢測機構提供的外牙直通檢測服務，涵蓋尺寸精度、材質成分、機械性能、密封性和耐久性等方面，以確保產品符合相關標準和行業規范。

檢測項目（部分）

• 外徑尺寸：測量外牙直通的外部直徑，確保符合設計規格，影響連接兼容性。
• 內徑尺寸：測量內部通道直徑，以保證流量和壓力損失在允許范圍內。
• 螺紋精度：檢查螺紋的螺距、角度和形狀，確保密封和連接可靠性。
• 材質成分：分析材料的化學組成，驗證是否符合材質標準要求。
• 抗拉強度：測試在拉伸載荷下的最大承受力，評估結構完整性。
• 硬度：測量材料硬度值，反映耐磨性和抗變形能力。
• 密封性能：檢測連接處的泄漏情況，評估密封效果。
• 耐腐蝕性：評估材料在腐蝕環境下的抗腐蝕能力。
• 表面粗糙度：測量表面光潔度，影響摩擦和密封性能。
• 直線度：檢查管件的直線偏差，確保安裝對齊。
• 壁厚均勻性：確保管壁厚度一致，避免強度弱點。
• 螺紋長度：測量螺紋部分長度，影響連接深度和穩定性。
• 圓度：檢查截面的圓整度，防止變形影響性能。
• 平行度：確保兩端面平行，保證連接密封性。
• 垂直度：檢查螺紋軸線與端面的垂直度，防止偏斜。
• 熱處理狀態：驗證熱處理工藝是否達標，影響材料性能。
• 金相組織：觀察材料微觀結構，評估制造質量。
• 沖擊韌性：測試材料在沖擊載荷下的抗斷裂能力。
• 疲勞壽命：評估在循環載荷下的耐久性，預測使用壽命。
• 壓力測試：進行液壓或氣壓測試，驗證承壓能力。
• 涂層厚度：測量表面防腐涂層厚度，確保保護效果。
• 清潔度：檢查內部殘留物，防止污染系統。

檢測范圍（部分）

• 碳鋼外牙直通
• 不銹鋼外牙直通
• 合金鋼外牙直通
• 銅合金外牙直通
• 塑料外牙直通
• 小口徑外牙直通
• 中口徑外牙直通
• 大口徑外牙直通
• 高壓外牙直通
• 低壓外牙直通
• 美標外牙直通
• 歐標外牙直通
• 日標外牙直通
• 國標外牙直通
• 鍍鋅外牙直通
• 涂塑外牙直通
• 快裝外牙直通
• 焊接外牙直通
• 法蘭外牙直通
• 異徑外牙直通
• 彎頭外牙直通
• 三通外牙直通

檢測儀器（部分）

• 游標卡尺
• 千分尺
• 螺紋規
• 顯微鏡
• 光譜儀
• 拉力試驗機
• 硬度計
• 粗糙度儀
• 三坐標測量機
• 超聲波探傷儀
• 壓力測試機
• 涂層測厚儀

檢測方法（部分）

• 視覺檢查：通過肉眼或放大鏡觀察表面缺陷，如裂紋或銹蝕。
• 尺寸測量：使用卡尺或測量機獲取精確尺寸數據。
• 化學成分分析：利用光譜儀進行材質成分定性定量分析。
• 拉伸試驗：在拉力機上測試樣品直至斷裂，獲取強度數據。
• 硬度測試：使用硬度計壓入材料表面，測量硬度值。
• 密封測試：通過加壓流體檢測連接處泄漏情況。
• 腐蝕測試：模擬腐蝕環境評估材料耐蝕性能。
• 金相檢驗：制備樣品并在顯微鏡下觀察微觀組織。
• 無損檢測：使用超聲波或射線進行內部缺陷檢查。
• 疲勞測試：施加循環載荷模擬實際使用，評估耐久性。
• 沖擊測試：用沖擊試驗機測試材料抗沖擊韌性。
• 壓力循環測試：重復加壓卸壓模擬工況，驗證穩定性。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為外牙直通檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！