檢測信息（部分）

產品信息介紹：蝸桿節圓檢測是第三方檢測機構提供的專項服務，專注于蝸桿傳動部件中節圓參數的高精度測量。蝸桿作為一種關鍵機械傳動元件，其節圓精度直接影響傳動系統的穩定性、效率和壽命。

用途范圍：該服務廣泛應用于汽車制造、航空航天、工業機器人、精密儀器、重型機械、電梯系統、船舶推進、能源裝備、醫療器械和自動化生產線等領域，確保蝸桿在各類傳動應用中的匹配性、可靠性和安全性。

檢測概要：通過先進儀器和標準方法，對蝸桿節圓的幾何尺寸、形位公差、表面屬性和材料特性進行綜合檢測，評估其是否符合設計圖紙、行業標準（如GB、ISO、DIN）及客戶定制要求，為產品質量控制、故障診斷和研發改進提供數據支持。

檢測項目（部分）

• 節圓直徑：蝸桿節圓的直徑尺寸，決定傳動比和嚙合中心距。
• 模數：齒部大小的基本參數，影響齒輪的承載能力和尺寸。
• 壓力角：齒面受力方向與節圓切線夾角，關聯傳動效率和齒根強度。
• 螺旋角：螺旋線與軸線夾角，影響導程、傳動平穩性和軸向力。
• 導程：蝸桿旋轉一周時蝸輪軸向移動距離，決定傳動速度。
• 齒厚：單個齒的厚度，影響齒隙調整和載荷分布。
• 齒槽寬：齒槽的寬度尺寸，與齒厚共同決定嚙合間隙。
• 徑向跳動：蝸桿旋轉時齒部相對于軸心的徑向偏移誤差。
• 端面跳動：端面與軸線垂直方向的波動誤差。
• 平行度：蝸桿軸線與基準面的平行程度，影響裝配對中。
• 垂直度：端面或齒面與軸線的垂直程度。
• 同軸度：多段軸心之間的重合精度。
• 表面粗糙度：齒面微觀不平度，涉及摩擦、磨損和潤滑性能。
• 硬度：材料抵抗壓入的能力，反映耐磨性和使用壽命。
• 材料成分：化學成分分析，確保材料牌號符合要求。
• 熱處理狀態：如淬火、回火狀態，影響機械性能和組織結構。
• 齒形誤差：實際齒形輪廓與理論漸開線或指定曲線的偏差。
• 齒向誤差：齒長方向上的螺旋線偏差，影響接觸區域。
• 節距誤差：相鄰齒節距的實際值與理論值之差。
• 累積節距誤差：多個齒節距誤差的累積值，影響傳動精度。
• 接觸斑點：嚙合測試中齒面接觸痕跡，評估裝配質量和負載分布。
• 齒根圓直徑：齒根所在圓的直徑，關聯齒根強度和間隙。
• 齒頂圓直徑：齒頂所在圓的直徑，影響嚙合深度和間隙。
• 軸向齒距：沿軸線方向的齒距測量。

檢測范圍（部分）

• 圓柱蝸桿
• 環面蝸桿
• 錐蝸桿
• 阿基米德蝸桿
• 漸開線蝸桿
• 法向直廓蝸桿
• 圓弧圓柱蝸桿
• 平面包絡環面蝸桿
• 錐面包絡圓柱蝸桿
• 雙導程蝸桿
• 單頭蝸桿
• 多頭蝸桿
• 左旋蝸桿
• 右旋蝸桿
• 小模數蝸桿
• 大模數蝸桿
• 精密蝸桿
• 重載蝸桿
• 高速蝸桿
• 微型蝸桿
• 鋼制蝸桿
• 銅合金蝸桿
• 塑料蝸桿
• 鍍層蝸桿

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 齒輪測量中心
• 萬能工具顯微鏡
• 投影儀
• 輪廓儀
• 表面粗糙度儀
• 洛氏硬度計
• 維氏硬度計
• 光譜分析儀
• 金相顯微鏡
• 激光掃描儀
• 氣動量儀
• 測長機
• 圓度儀
• 偏擺檢查儀

檢測方法（部分）

• 直接測量法：使用卡尺、千分尺等工具直接測量節圓直徑等尺寸。
• 間接計算法：通過測量相關參數（如齒厚）計算節圓值。
• 比較測量法：與標準樣板或標準蝸桿進行對比評估偏差。
• 光學投影法：利用投影儀放大齒形輪廓與標準圖比對。
• 接觸掃描法：通過探頭沿齒面接觸移動獲取輪廓數據。
• 坐標測量法：在三坐標測量機上采集空間點坐標計算幾何參數。
• 影像測量法：基于攝像頭拍攝圖像進行數字化測量和分析。
• 激光掃描法：非接觸式激光掃描獲取三維點云數據重建模型。
• 功能測試法：在模擬傳動平臺上測試嚙合性能和噪音振動。
• 統計過程控制法：對生產批次抽樣進行數據統計分析監控質量。
• 金相檢測法：制備樣品觀察材料顯微組織評估熱處理效果。
• 硬度測試法：使用壓頭測量材料硬度值驗證熱處理工藝。
• 光譜檢測法：激發材料光譜分析化學成分確保材質合規。
• 溫度補償法：在恒溫環境下測量或對結果進行溫度誤差修正。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為蝸桿節圓檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！