檢測信息（部分）

產品信息介紹：行走輪是機械設備中用于移動和支撐的關鍵組件，通常由橡膠、聚氨酯、金屬等材料制成，具有不同的尺寸、結構和承載能力，廣泛應用于各類移動設備中。

用途范圍：行走輪適用于工業車輛、倉儲物流設備、農業機械、建筑工程機械、醫療設備、家具及機場港口地面設備等領域，確保設備平穩移動、操作安全并提升效率。

檢測概要：第三方檢測機構提供行走輪的全面檢測服務，涵蓋尺寸精度、材料性能、力學特性、耐久性和環境適應性等方面，以驗證產品是否符合行業標準、安全規范和客戶特定要求。

檢測項目（部分）

• 直徑：測量行走輪的外徑尺寸，確保符合設計規格和裝配要求。
• 寬度：測量行走輪的寬度尺寸，影響與地面的接觸面積和穩定性。
• 硬度：測試輪子材料的硬度值，反映其耐磨性、負載能力和使用壽命。
• 動載荷：評估行走輪在滾動運動狀態下的最大承載能力。
• 靜載荷：評估行走輪在靜止狀態下可承受的最大重量。
• 彈性模量：測量材料在彈性變形階段的剛度，反映其抗變形能力。
• 耐磨性：測試輪子表面在摩擦條件下的磨損程度和耐久性。
• 抗沖擊性：評估輪子抵抗突然沖擊或撞擊的能力，防止破裂或損壞。
• 疲勞強度：測試輪子在反復循環負載下的耐久性和抗疲勞性能。
• 抓地力：測量輪子與地面之間的摩擦系數，影響防滑和牽引性能。
• 滾動阻力：評估輪子滾動時所需的力，關系到設備移動的能耗和效率。
• 溫度耐受性：測試輪子在高溫或低溫環境下的性能穩定性和變化。
• 化學耐受性：評估輪子對油類、酸堿等化學物質的抵抗和腐蝕能力。
• 同心度：測量輪子旋轉中心與幾何中心的偏差，影響運行平穩性。
• 平衡性：測試輪子旋轉時的動態平衡狀態，減少振動和噪音。
• 表面粗糙度：測量輪子表面的光滑程度，影響摩擦和磨損特性。
• 粘合強度：對于多層復合輪子，測試不同材料層之間的粘接牢固度。
• 顏色穩定性：評估輪子顏色在紫外線照射或老化條件下的變化情況。
• 尺寸穩定性：測試輪子在溫度、濕度變化下尺寸的保持能力和變化。
• 噪音水平：測量輪子滾動時產生的噪音分貝值，評估環境友好性。

檢測范圍（部分）

• 橡膠行走輪
• 聚氨酯行走輪
• 尼龍行走輪
• 鑄鐵行走輪
• 鋼制行走輪
• 塑料行走輪
• 實心行走輪
• 充氣行走輪
• 半實心行走輪
• 工業腳輪
• 醫療設備行走輪
• 家具行走輪
• 倉儲物流行走輪
• 農業機械行走輪
• 建筑工程行走輪
• 機場地面設備行走輪
• 港口設備行走輪
• 礦山機械行走輪
• 防靜電行走輪
• 耐高溫行走輪

檢測儀器（部分）

• 硬度計
• 拉力試驗機
• 顯微鏡
• 光譜儀
• 粗糙度儀
• 平衡機
• 疲勞試驗機
• 環境試驗箱
• 噪音測量儀
• 尺寸測量儀

檢測方法（部分）

• 視覺檢查：通過目視或放大設備檢查行走輪的外觀缺陷，如裂紋、氣泡、劃痕等。
• 尺寸測量：使用卡尺、千分尺或三坐標測量機等工具精確測量行走輪的幾何尺寸。
• 硬度測試：采用邵氏或洛氏硬度計按壓輪子表面，獲取材料硬度數據。
• 負載測試：對行走輪施加靜態或動態負載，模擬實際使用條件評估承載能力。
• 磨損測試：在摩擦試驗機上模擬滾動或滑動磨損，量化輪子的耐磨性能。
• 沖擊測試：使用沖擊試驗機對輪子進行落錘或擺錘沖擊，評估抗沖擊性。
• 疲勞測試：通過循環加載設備進行反復負載測試，測定輪子的疲勞壽命。
• 環境測試：將輪子置于高低溫箱或濕熱箱中，測試其在不同環境下的性能變化。
• 化學測試：將輪子浸泡或暴露于特定化學試劑中，觀察其耐受性和腐蝕情況。
• 噪音測試：在消聲室或模擬環境中使用聲級計測量輪子滾動時的噪音水平。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為行走輪檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！