檢測信息（部分）

軸承合金是一種專用于制造滑動軸承的金屬材料，通常以錫、鉛、銅、鋁等為基體，添加其他元素以提升減摩、耐磨、抗咬合及承載性能。

該類產品廣泛應用于汽車發動機、工業齒輪箱、軌道交通、風力發電機組、航空航天發動機、船舶推進系統及各類重型機械的軸承部件。

檢測概要涵蓋對軸承合金的材質成分、力學性能、物理特性、工藝質量及使用可靠性進行系統化測試與評估，確保其符合國家、行業或特定應用標準。

檢測項目（部分）

• 化學成分分析：確定合金中主量元素及微量元素含量，是性能基礎。
• 硬度測試：衡量材料抵抗局部塑性變形或壓入的能力。
• 抗拉強度：表征材料在拉伸狀態下直至斷裂所能承受的最大應力。
• 屈服強度：材料開始發生明顯塑性變形時的應力值。
• 延伸率：反映材料在斷裂前發生塑性變形的能力。
• 斷面收縮率：試樣拉斷后橫截面積的最大縮減百分比。
• 沖擊韌性：評估材料在快速沖擊載荷下吸收能量和抵抗斷裂的能力。
• 密度測量：單位體積的質量，關乎零件輕量化與結構設計。
• 金相組織分析：觀察顯微結構，判斷相組成、晶粒度及均勻性。
• 磨損性能測試：模擬實際摩擦工況，評價材料的耐磨壽命。
• 腐蝕性能測試：檢驗材料在特定環境（如潮濕、酸堿）下的耐蝕性。
• 疲勞強度測試：測定材料在交變應力作用下的耐久極限。
• 熱膨脹系數測試：衡量溫度變化時材料尺寸變化的比率。
• 導熱性測試：評估材料傳導熱量的能力，影響散熱性能。
• 導電性測試：測量材料傳導電流的能力。
• 磁性測試：檢測材料的磁導率、矯頑力等磁學性質。
• 表面粗糙度測量：量化表面紋理，影響摩擦、潤滑與配合。
• 尺寸精度檢測：確保產品實際尺寸與設計圖紙公差要求一致。
• 孔隙率檢測：評估材料內部孔隙體積占比，關聯致密性。
• 夾雜物分析：識別并評定非金屬夾雜物的類型、大小和分布。
• 涂層厚度測量：針對表面處理層，檢測其均勻性與是否符合要求。
• 潤滑性能評估：測試材料在潤滑條件下的摩擦系數與磨損率。
• 彈性模量測定：材料在彈性變形范圍內應力與應變的比值。
• 斷裂韌性測試：評價材料抵抗裂紋失穩擴展的能力。

檢測范圍（部分）

• 錫基軸承合金
• 鉛基軸承合金
• 銅基軸承合金
• 鋁基軸承合金
• 鋅基軸承合金
• 巴氏合金（白合金）
• 青銅軸承合金
• 鉛青銅合金
• 鋁錫合金
• 鋁鉛合金
• 鋅鋁軸承合金
• 粉末冶金軸承合金
• 金屬基復合材料軸承合金
• 高溫軸承合金
• 低溫軸承合金
• 耐腐蝕軸承合金
• 高負荷軸承合金
• 高速軸承合金
• 自潤滑軸承合金
• 微型精密軸承合金
• 大型重載軸承合金
• 船舶艉軸軸承合金
• 汽車軸瓦合金
• 航空發動機軸承合金

檢測儀器（部分）

• 電感耦合等離子體發射光譜儀
• 碳硫分析儀
• 布氏/洛氏/維氏硬度計
• 萬能材料試驗機
• 擺錘沖擊試驗機
• 金相顯微鏡與圖像分析系統
• 掃描電子顯微鏡及能譜儀
• 摩擦磨損試驗機
• 鹽霧腐蝕試驗箱
• 高頻疲勞試驗機
• 熱膨脹儀
• 激光導熱儀
• 密度計（電子天平與排水裝置）
• 表面粗糙度輪廓儀
• 三坐標測量機
• 超聲波探傷儀
• X射線衍射儀
• 磁強計
• 涂層測厚儀
• 熱重分析儀

檢測方法（部分）

• 化學分析法：利用滴定、重量等濕法化學手段精確測定成分。
• 光譜分析法：通過原子發射或吸收光譜進行快速元素定量。
• 硬度測試法：采用靜態壓入法（如布氏、維氏）或動態回彈法測量。
• 拉伸試驗法：在可控速率下對標準試樣進行拉伸直至斷裂。
• 沖擊試驗法：使用擺錘沖擊預制缺口試樣，計算吸收功。
• 金相檢驗法：對樣品進行切割、鑲嵌、拋光、腐蝕后顯微觀察。
• 磨損試驗法：在摩擦試驗機上模擬滑動、滾動或復合磨損條件。
• 腐蝕試驗法：包括鹽霧試驗、浸泡試驗等加速腐蝕評估方法。
• 疲勞試驗法：對試樣施加交變應力，記錄斷裂循環次數。
• 熱分析發：通過熱膨脹儀或熱機械分析儀測量熱膨脹行為。
• 密度測量法：常用阿基米德排水法或比重瓶法進行測定。
• 磁性檢測法：使用磁力計或鐵損儀測量材料的磁性能參數。
• 表面粗糙度測量法：采用接觸式探針或光學干涉法進行掃描。
• 尺寸檢測法：使用常規量具或精密坐標測量設備進行幾何量檢測。
• 無損檢測法：如超聲波探傷，用于內部缺陷的檢測與定位。
• 顯微組織評級法：依據標準圖譜對晶粒度、夾雜物等進行評級。
• 涂層厚度測量法：采用磁性法、渦流法或顯微鏡法進行測量。
• 摩擦系數測定法：在摩擦試驗機上直接測量滑動摩擦系數。
• 孔隙率測定法：通過圖像分析或浸漬稱重法計算孔隙比例。
• 熱處理效果評價法：通過對比熱處理前后性能與組織變化來評估。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為軸承合金檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！