檢測信息（部分）

產品信息介紹：斜頂座是模具中用于頂出制品的關鍵零件，通常具有斜面結構，以實現斜向頂出功能，材料多采用優質合金鋼，需經過精密加工和熱處理。

用途范圍：斜頂座廣泛應用于塑料注射模具、壓鑄模具、橡膠模具等，適用于汽車、電子、家電、醫療等行業的模具制造，確保產品脫模順暢和精度。

檢測概要：斜頂座檢測涵蓋尺寸精度、材料性能、表面質量及可靠性等多方面，通過標準化測試確保其符合行業規范和使用要求，提升模具壽命和生產效率。

檢測項目（部分）

• 尺寸精度：確保斜頂座的各部位幾何尺寸符合設計圖紙要求，保證裝配和功能實現。
• 斜角角度：檢測斜面角度精度，影響頂出方向和行程，確保頂出動作準確。
• 表面粗糙度：評估表面光滑程度，減少摩擦和磨損，提升零件耐用性。
• 硬度：測量材料抵抗壓入的能力，關系到耐磨性和整體強度。
• 抗拉強度：測試材料在拉伸下抵抗斷裂的能力，評估結構可靠性。
• 屈服強度：確定材料開始塑性變形的應力值，判斷承載能力。
• 延伸率：測量材料斷裂前的伸長能力，反映塑性變形特性。
• 沖擊韌性：評估材料抵抗沖擊載荷的能力，防止脆性斷裂。
• 耐磨性：檢測材料抵抗磨損的能力，延長零件使用壽命。
• 耐腐蝕性：評估材料抵抗腐蝕介質的能力，確保在惡劣環境下的穩定性。
• 平面度：測量表面與理想平面的偏差，保證接觸面平整。
• 平行度：檢測兩表面或軸線之間的平行程度，確保運動導向精度。
• 垂直度：評估表面或軸線與基準的垂直程度，影響裝配對中性。
• 圓度：檢查圓形截面的不圓程度，保證旋轉或導向部件的精度。
• 圓柱度：測量圓柱形表面的不圓柱程度，確保軸類零件的配合性。
• 位置度：確定特征位置相對于基準的精度，保證多零件組裝準確。
• 對稱度：評估特征對稱于中心平面的程度，影響平衡和穩定性。
• 直線度：檢測直線元素的直程度，確保導向或滑動順暢。
• 熱處理狀態：驗證材料經過熱處理后的組織性能，優化硬度和韌性。
• 表面涂層厚度：測量鍍鉻、氮化等涂層的厚度，提升防腐和耐磨性能。

檢測范圍（部分）

• 塑料模具斜頂座
• 壓鑄模具斜頂座
• 橡膠模具斜頂座
• 大型斜頂座
• 小型斜頂座
• 微型斜頂座
• 合金鋼斜頂座
• 不銹鋼斜頂座
• 淬火斜頂座
• 氮化斜頂座
• 鍍鉻斜頂座
• 標準斜頂座
• 非標斜頂座
• 導向斜頂座
• 非導向斜頂座
• 單斜角斜頂座
• 雙斜角斜頂座
• 汽車模具斜頂座
• 電子模具斜頂座
• 家電模具斜頂座

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 光學投影儀
• 硬度計
• 表面粗糙度儀
• 金相顯微鏡
• 拉伸試驗機
• 沖擊試驗機
• 磨損試驗機
• 涂層測厚儀
• 化學成分分析儀

檢測方法（部分）

• 尺寸測量：使用精密儀器檢測斜頂座的幾何尺寸，確保符合公差要求。
• 硬度測試：通過壓入法測量材料硬度，評估耐磨和強度性能。
• 表面粗糙度檢測：利用儀器掃描表面，評估光滑度和摩擦特性。
• 金相分析：觀察材料顯微組織，判斷熱處理效果和內部缺陷。
• 拉伸試驗：施加拉伸載荷測試材料力學性能，如抗拉強度和延伸率。
• 沖擊試驗：模擬沖擊條件評估材料韌性，防止使用中脆斷。
• 磨損測試：在模擬工況下檢測耐磨性，預測零件壽命。
• 腐蝕測試：暴露于腐蝕環境評估耐蝕性，確保長期穩定性。
• 涂層厚度測量：使用無損方法測量涂層厚度，保證表面處理質量。
• 熱處理驗證：通過硬度和組織檢查，確認熱處理工藝有效性。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為斜頂座檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！