檢測信息（部分）

產品信息介紹：外圓磨削檢測是針對圓柱形、圓錐形等外圓磨削加工工件進行的專業化質量檢測服務，涵蓋尺寸、形狀、位置、表面完整性等多方面指標，確保產品符合設計圖紙與技術規范要求。

用途范圍：本檢測服務適用于機械制造、汽車零部件、航空航天、精密儀器、液壓氣動、軸承齒輪、模具刀具等行業，用于來料檢驗、工序控制、成品驗收及失效分析等環節。

檢測概要：通過系統化的檢測流程，對工件的關鍵幾何特征與物理性能進行量化評估，出具權威檢測報告，為產品質量控制、工藝改進及貿易仲裁提供科學依據。

檢測項目（部分）

• 外圓直徑：工件外圓的基本尺寸，決定配合性質與裝配精度。
• 圓度：橫截面輪廓對理想圓的偏離程度，影響旋轉平穩性。
• 圓柱度：外圓表面在軸向與徑向的整體形狀誤差，表征整體鼓形或鞍形偏差。
• 直線度：素線或軸線的平直程度，關乎運動導向精度。
• 平行度：外圓表面與基準軸線或平面之間的平行誤差。
• 垂直度：端面或臺階面與外圓軸線的垂直程度。
• 同軸度：不同段外圓軸線之間或與基準軸線的重合程度。
• 徑向跳動：工件旋轉時，外圓表面相對于基準軸線的徑向偏移量。
• 端面跳動：工件旋轉時，端面在軸向的擺動量。
• 表面粗糙度：表面微觀輪廓的算術平均偏差，直接影響摩擦、磨損與疲勞強度。
• 表面波紋度：介于宏觀形狀與微觀粗糙度之間的周期性輪廓誤差，可能引起振動與噪聲。
• 硬度：材料表面抵抗壓入變形的能力，與耐磨性和使用壽命相關。
• 微觀組織：材料金相結構，判斷熱處理工藝是否恰當。
• 裂紋缺陷：檢查表面或近表面存在的開裂，防止應力集中導致失效。
• 劃傷與磕碰：評估表面機械損傷的嚴重程度。
• 磨損量：對比初始尺寸，評估使用后的磨損情況。
• 倒角與圓角尺寸：邊緣過渡區域的幾何參數，影響應力集中與裝配。
• 錐度：圓錐表面直徑沿軸向的變化率，確保錐面配合的緊密性。
• 螺紋參數：對外螺紋的中徑、螺距、牙型角等進行檢測。
• 涂層厚度：測量電鍍、噴涂等表面處理層的厚度均勻性。
• 殘余應力：檢測加工后殘留在工件內部的應力，影響尺寸穩定性和疲勞壽命。
• 清潔度：表面殘留的油脂、灰塵或磨料顆粒等污染物情況。

檢測范圍（部分）

• 傳動軸
• 機床主軸
• 發動機曲軸
• 凸輪軸
• 活塞桿
• 精密絲杠
• 滾珠絲杠副
• 軸承外圈與內圈
• 齒輪軸
• 花鍵軸
• 液壓缸活塞桿
• 導向柱
• 定位銷軸
• 連桿襯套
• 心軸
• 轉軸
• 階梯軸
• 光軸
• 螺桿
• 偏心軸
• 軋輥
• 陶瓷輥棒

檢測儀器（部分）

• 數顯外徑千分尺
• 游標卡尺
• 高度規與指示表
• 圓度測量儀
• 圓柱度測量儀
• 表面粗糙度輪廓儀
• 形狀輪廓測量儀
• 光學投影儀
• 三坐標測量機
• 激光掃描測量系統
• 立式測長儀
• 萬能工具顯微鏡
• 洛氏與維氏硬度計
• 渦流探傷儀
• 金相顯微鏡

檢測方法（部分）

• 直接測量法：使用標準量具直接接觸工件讀取尺寸數值。
• 比較測量法：通過與已知尺寸的標準量塊或樣件對比獲得偏差值。
• 光學投影法：將工件輪廓放大投影到屏幕上與標準圖樣進行比較測量。
• 接觸式掃描法：利用測針連續接觸工件表面，獲取高密度輪廓數據。
• 非接觸式激光測量：利用激光三角測量原理，快速獲取表面三維數據。
• 坐標測量法：通過三坐標測量機探測空間點坐標計算幾何元素參數。
• 功能量規檢驗：使用專用通止規快速判斷配合尺寸是否合格。
• 抽樣統計檢驗：從生產批次中按方案抽取樣本進行檢測以推斷整體質量。
• 在線自動檢測：集成在磨削生產線上的實時測量與反饋控制。
• 離線精密檢測：在恒溫計量室內使用高精度儀器進行的最終權威檢測。
• 表面缺陷目視與放大鏡檢：輔助照明與放大觀察表面瑕疵。
• 無損探傷檢測：利用渦流、磁粉等方法檢測表面及近表面缺陷。
• 金相分析法：制備試樣后在顯微鏡下觀察材料組織結構。
• 硬度測試法：通過壓頭壓入法測定材料表面硬度值。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為外圓磨削檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！