檢測信息（部分）

印鐵油墨是一種專用于金屬表面印刷的特殊油墨，通常由樹脂、顏料、溶劑和助劑組成，具有優異的附著力、耐腐蝕性和裝飾性，適用于高速印刷工藝。

印鐵油墨廣泛應用于食品罐、飲料罐、化工罐、禮品盒等金屬包裝容器的印刷，確保印刷圖案清晰美觀，并滿足耐候、耐腐蝕等使用要求。

檢測概要包括對印鐵油墨的物理性能、化學性能、安全性能等進行全面測試，以評估其質量、環保性和適用性，確保符合國家及行業相關標準。

檢測項目（部分）

• 顏色：檢測油墨顏色與標準色卡的偏差，確保印刷色彩的一致性和準確性。
• 粘度：衡量油墨的流動阻力，影響印刷過程的穩定性和油墨轉移均勻性。
• 細度：評估油墨中顏料顆粒的分散程度，影響印刷表面的光滑度和光澤表現。
• 干燥時間：測定油墨從液態到固態所需時間，影響印刷效率和生產速度。
• 附著力：測試油墨與金屬基材的結合強度，確保印刷圖案不易脫落或剝離。
• 耐磨性：評估油墨印刷層抵抗摩擦的能力，影響包裝在使用中的耐用性。
• 耐腐蝕性：檢測油墨在鹽霧或酸堿環境下的穩定性，防止印刷層褪色或損壞。
• 耐候性：測試油墨在紫外線、濕度等戶外氣候條件下的耐久性和抗老化性能。
• 光澤度：測量油墨印刷表面的反光能力，影響外觀美觀和視覺體驗。
• 硬度：評估油墨印刷層的抗劃傷能力，通常使用鉛筆硬度法進行測試。
• 柔韌性：測試油墨在基材彎曲或變形時的抗開裂性能，確保適應性。
• 耐沖擊性：評估油墨在受到外力沖擊時的抗碎裂能力，防止印刷層破損。
• 耐溶劑性：檢測油墨對化學溶劑的抵抗能力，確保在清洗或接觸溶劑時不變質。
• 耐水性：測試油墨在水浸條件下的穩定性，防止膨脹或脫落現象。
• 耐油脂性：評估油墨在接觸油脂時的抗滲透能力，適用于食品包裝領域。
• 重金屬含量：檢測油墨中鉛、鎘、汞等有害重金屬的濃度，確保產品安全環保。
• 揮發性有機化合物（VOC）含量：測量油墨中VOC的釋放量，評估其對環境和健康的影響。
• 甲醛含量：檢測油墨中甲醛的殘留量，確保符合低毒性安全標準。
• 砷含量：評估油墨中砷元素的含量，防止毒性物質污染和健康風險。
• 鉻含量：檢測油墨中鉻元素的濃度，特別是六價鉻，確保環保和法規合規性。

檢測范圍（部分）

• 環氧型印鐵油墨
• 聚酯型印鐵油墨
• 丙烯酸型印鐵油墨
• 酚醛型印鐵油墨
• 紫外光固化印鐵油墨
• 熱固化印鐵油墨
• 水性印鐵油墨
• 溶劑型印鐵油墨
• 食品罐內涂油墨
• 飲料罐外印油墨
• 化工罐耐腐蝕油墨
• 禮品盒裝飾油墨
• 金屬標牌油墨
• 卷材印鐵油墨
• 片材印鐵油墨
• 高速印刷印鐵油墨
• 防偽印鐵油墨
• 導電印鐵油墨
• 絕緣印鐵油墨
• 耐高溫印鐵油墨

檢測儀器（部分）

• 色差儀
• 旋轉粘度計
• 細度計
• 干燥時間測試儀
• 附著力測試儀
• 耐磨試驗機
• 鹽霧試驗箱
• 紫外老化試驗箱
• 光澤度計
• 鉛筆硬度計
• 沖擊試驗機
• 彎曲試驗機
• 溶劑擦拭機
• 水浸試驗裝置
• 油脂試驗裝置
• 原子吸收光譜儀
• 氣相色譜儀
• 液相色譜儀
• 甲醛檢測儀
• 重金屬分析儀

檢測方法（部分）

• 顏色測定：使用色差儀對比標準色卡，計算色差ΔE值以評估顏色偏差。
• 粘度測試：通過旋轉粘度計在特定溫度和剪切速率下測量油墨的粘度值。
• 細度測試：采用細度計刮板法，觀察油墨顆粒分散均勻性及最大粒徑。
• 干燥時間測定：在標準溫濕度條件下記錄油墨表干和實干所需時間。
• 附著力測試：使用劃格法或拉拔法評估油墨與金屬基材的結合強度。
• 耐磨性測試：通過耐磨試驗機模擬摩擦循環，檢查油墨層磨損程度。
• 耐腐蝕性測試：利用鹽霧試驗箱進行加速腐蝕實驗，觀察油墨變化情況。
• 耐候性測試：采用紫外老化試驗箱模擬戶外環境，測試油墨耐久性能。
• 光澤度測試：使用光澤度計在指定角度測量油墨表面反光率數據。
• 硬度測試：通過鉛筆硬度計劃傷油墨層，根據劃痕評估硬度等級。
• 柔韌性測試：利用彎曲試驗機彎曲基材，檢查油墨是否開裂或脫落。
• 耐沖擊性測試：使用沖擊試驗機施加沖擊力，評估油墨抗沖擊能力。
• 耐溶劑性測試：用溶劑擦拭油墨表面，觀察其溶解、軟化或脫落情況。
• 耐水性測試：將油墨樣品浸入水中，檢測其膨脹、變色或附著力變化。
• 耐油脂性測試：接觸油脂后，評估油墨的抗滲透性和顏色穩定性。
• 重金屬含量檢測：采用原子吸收光譜儀分析油墨中重金屬元素濃度。
• VOC含量檢測：通過氣相色譜儀測量油墨中揮發性有機化合物釋放量。
• 甲醛含量檢測：使用液相色譜儀或甲醛檢測儀測定甲醛殘留量。
• 砷含量檢測：利用原子熒光光譜儀分析油墨中砷元素的具體濃度。
• 鉻含量檢測：通過分光光度法或ICP-MS檢測鉻元素，重點監測六價鉻。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為印鐵油墨檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！