檢測信息（部分）

軸頸和軸瓦是機械傳動系統中的關鍵摩擦副部件，軸頸通常指軸上用于支撐旋轉的部分，而軸瓦則是軸承中直接與軸頸接觸的滑動襯套或表面，共同實現旋轉支撐和摩擦減少功能。

該類產品廣泛應用于內燃機、汽輪機、壓縮機、泵、電機、齒輪箱、船舶推進系統、風力發電機、工業機床、汽車發動機、鐵路機車、航空發動機、液壓系統、工程機械、紡織機械、礦山設備、冶金設備、發電機組、壓縮機站和精密儀器等領域，覆蓋了能源、交通、制造和重工業等多個行業。

檢測概要包括對軸頸和軸瓦的幾何尺寸、表面質量、材料性能、磨損狀態、裝配配合等進行全面評估，通過第三方檢測服務確保產品符合設計規范、安全標準和運行可靠性，以延長使用壽命并預防故障。

檢測項目（部分）

• 直徑：測量軸頸或軸瓦的基本尺寸，確保與配合部件的匹配度和間隙要求。
• 圓度：評估圓形截面的偏差程度，影響旋轉平衡和摩擦均勻性。
• 圓柱度：檢測圓柱形表面的整體形狀偏差，保證軸頸或軸瓦的幾何精度。
• 表面粗糙度：測量表面微觀不平度，直接關聯摩擦系數、磨損率和潤滑效果。
• 硬度：測試材料抵抗壓入變形的能力，反映耐磨性和承載強度。
• 金相組織：觀察材料微觀結構，判斷熱處理狀態和潛在缺陷。
• 裂紋檢測：檢查表面或內部裂紋，預防疲勞失效和安全事故。
• 磨損量：評估使用后尺寸變化，分析磨損趨勢和剩余壽命。
• 平行度：測量軸頸軸線與參考面的平行程度，確保裝配對齊。
• 垂直度：檢測端面與軸線的垂直偏差，影響密封和負載分布。
• 同軸度：評估多個軸頸之間的同軸情況，保證旋轉系統平穩運行。
• 跳動：測量徑向或端面跳動，識別旋轉時的動態不平衡。
• 材質成分：分析化學元素組成，驗證材料是否符合標準要求。
• 涂層厚度：檢測表面鍍層或涂層的厚度，確保防腐和耐磨性能。
• 粘著強度：測試涂層與基體材料的結合力，防止脫落失效。
• 潤滑性：評估表面潤滑特性，優化摩擦和能量損耗。
• 溫度耐受性：檢測在高溫環境下的性能變化，評估熱穩定性。
• 腐蝕檢測：檢查表面腐蝕狀況，預防材料退化。
• 疲勞強度：評估在交變載荷下的耐久極限，預測使用壽命。
• 振動分析：監測運行時的振動特性，診斷異常和潛在故障。
• 形位公差：綜合檢測幾何形狀和位置偏差，確保整體精度。
• 表面缺陷：識別劃痕、氣孔、夾雜等缺陷，提高表面質量。
• 磨損形貌：分析磨損痕跡模式，推斷失效機理。
• 配合間隙：測量軸頸與軸瓦之間的間隙，優化潤滑和熱膨脹。
• 殘余應力：檢測加工后內部應力分布，預防變形和裂紋。

檢測范圍（部分）

• 曲軸軸頸
• 凸輪軸軸頸
• 連桿軸頸
• 主軸頸
• 滑動軸承軸瓦
• 推力軸瓦
• 徑向軸瓦
• 止推軸瓦
• 薄壁軸瓦
• 厚壁軸瓦
• 銅基軸瓦
• 鋁基軸瓦
• 巴氏合金軸瓦
• 聚合物軸瓦
• 陶瓷涂層軸瓦
• 高速軸軸頸
• 低速軸軸頸
• 空心軸軸頸
• 實心軸軸頸
• 階梯軸軸頸
• 偏心軸軸頸
• 渦輪軸軸頸
• 泵軸軸頸
• 電機軸軸頸
• 壓縮機軸軸頸
• 船舶軸軸頸
• 機車軸軸頸
• 航空發動機軸頸
• 風電主軸軸頸
• 液壓缸軸瓦

檢測儀器（部分）

• 千分尺
• 游標卡尺
• 三坐標測量機
• 表面粗糙度儀
• 硬度計
• 金相顯微鏡
• 超聲波探傷儀
• 磁粉探傷機
• 光譜分析儀
• 涂層測厚儀
• 圓度儀
• 圓柱度儀
• 激光掃描儀
• 振動分析儀
• 疲勞試驗機
• 熱像儀
• 磨損試驗機
• 形位公差測量儀
• 電子顯微鏡
• 應力檢測儀

檢測方法（部分）

• 視覺檢查：通過目視或放大設備觀察表面缺陷和整體狀況。
• 尺寸測量：使用測量工具獲取幾何尺寸數據，驗證符合性。
• 表面形貌分析：利用儀器評估表面粗糙度和紋理特征。
• 硬度測試：通過壓入法測量材料硬度值。
• 金相檢驗：制備樣品并觀察微觀組織結構。
• 無損檢測：應用超聲波、磁粉等方法檢測內部缺陷。
• 化學成分分析：使用光譜等技術確定材質成分。
• 磨損測試：模擬運行條件測量磨損量和形貌變化。
• 振動測試：監測運行時的振動信號，評估動態性能。
• 疲勞試驗：施加交變載荷以評估耐久極限。
• 溫度測試：在控制溫度下檢測性能變化。
• 腐蝕評估：通過暴露實驗或電化學方法檢查耐腐蝕性。
• 涂層評估：測量涂層厚度和粘著力等參數。
• 配合檢測：評估軸頸與軸瓦的裝配間隙和接觸情況。
• 形位公差測量：綜合檢測幾何形狀和位置偏差。
• 殘余應力分析：使用X射線或其他方法檢測內部應力。
• 潤滑性測試：評估表面摩擦和潤滑性能。
• 動態平衡測試：檢測旋轉部件的平衡狀態。
• 熱穩定性測試：在高溫環境下評估材料性能。
• 失效分析：通過綜合方法診斷故障原因和模式。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為軸頸和軸瓦檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！