檢測信息（部分）

產品信息介紹：鑿巖工產品主要指用于巖石鉆探的機械設備，如鑿巖機、鉆桿、鉆頭等，具有高效沖擊和旋轉功能，適用于各類硬質巖層作業。

用途范圍：該類產品廣泛應用于礦山開采、隧道掘進、水利工程、地質勘探、建筑施工和道路建設等領域，是基礎工程中的關鍵工具。

檢測概要：第三方檢測機構提供鑿巖工產品的全面檢測服務，涵蓋性能、安全、材料和環境適應性等方面，確保產品符合行業標準和使用要求。

檢測項目（部分）

• 沖擊能量：衡量鑿巖工具每次沖擊傳遞的能量大小，直接影響鉆孔效率和巖石破碎能力。
• 旋轉速度：檢測旋轉部件的轉速，關乎鉆孔的平穩性和精度，影響作業質量。
• 鉆孔直徑：測量鉆出孔洞的直徑，評估鑿巖工具的精度和適用范圍。
• 工作壓力：測試氣動或液壓系統的工作介質壓力，確保系統穩定運行和安全性。
• 振動水平：評估鑿巖工具工作時的振動幅度，關聯操作者舒適性和設備壽命。
• 噪聲等級：測量作業時產生的噪聲強度，用于環保評估和職業健康保護。
• 扭矩輸出：檢測旋轉部件的扭矩大小，影響鉆孔能力和工具抗磨損性能。
• 耗氣量：對于氣動鑿巖工，測量單位時間空氣消耗，評估能效和經濟性。
• 水溫升：測試液壓系統油溫升高情況，防止過熱導致設備故障。
• 鉆頭硬度：檢測鉆頭材料硬度，影響耐磨性、使用壽命和鉆孔效率。
• 抗疲勞性能：評估鑿巖工具在反復沖擊下的耐久性，防止早期斷裂。
• 密封性能：檢查氣動或液壓系統的密封完整性，防止泄漏和性能下降。
• 電氣安全：對于電動鑿巖工，檢測電氣絕緣和接地性能，確保使用安全。
• 材料成分：分析關鍵部件的化學成分，確保材料符合設計規范和強度要求。
• 表面處理：評估鍍層或涂層質量，防止腐蝕并提升外觀耐久性。
• 連接強度：測試鉆桿、接頭等連接部位的抗拉和抗扭強度，防止脫落。
• 平衡性：檢查鑿巖工具的整體重量分布，減少操作疲勞和提高控制性。
• 沖擊頻率：測量單位時間內的沖擊次數，影響鉆孔速度和作業效率。
• 回轉角度：檢測旋轉部件的可回轉范圍，確保靈活性和適應性。
• 防水等級：評估鑿巖工具的防潮防水能力，適用于潮濕或水下環境。

檢測范圍（部分）

• 手持式氣動鑿巖機
• 液壓鑿巖機
• 電動鑿巖機
• 潛孔鉆機
• 臺車式鑿巖機
• 導軌式鑿巖機
• 露天鑿巖機
• 井下鑿巖機
• 沖擊式鑿巖機
• 旋轉式鑿巖機
• 沖擊旋轉式鑿巖機
• 高頻鑿巖機
• 低頻鑿巖機
• 輕型鑿巖機
• 重型鑿巖機
• 鉆桿
• 鉆頭
• 釬具
• 鑿巖配件
• 鑿巖系統

檢測儀器（部分）

• 振動測試儀
• 壓力傳感器
• 溫度記錄儀
• 聲級計
• 硬度計
• 扭矩扳手
• 能量分析儀
• 材料試驗機
• 光譜分析儀
• 顯微鏡

檢測方法（部分）

• 視覺檢查：通過目視和輔助工具檢查產品外觀缺陷，如裂紋或磨損。
• 性能測試：在模擬工況下測試鑿巖工具的工作參數，評估實際效能。
• 振動分析：使用振動測試儀測量和分析振動數據，判斷設備穩定性。
• 噪聲測量：用聲級計采集噪聲水平，評估對環境的影響。
• 壓力測試：通過壓力傳感器監測系統壓力，驗證密封和運行狀態。
• 溫度監測：記錄關鍵部位溫度變化，評估散熱和熱管理性能。
• 硬度測試：使用硬度計測量材料表面硬度，判斷耐磨性。
• 扭矩測量：用扭矩扳手或傳感器檢測旋轉扭矩，確保輸出符合要求。
• 沖擊能量測定：通過能量分析儀計算沖擊能量，評估破碎效果。
• 材料成分分析：利用光譜分析儀進行化學成分檢測，確保材料質量。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為鑿巖工檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！