檢測信息（部分）

振型平衡檢測是一種用于評估旋轉機械及結構系統振動特性的 檢測服務，通過分析振動模態與平衡狀態，確保設備運行平穩、安全可靠。該類產品主要涉及動態平衡測試與模態分析，廣泛應用于工業制造與工程領域。

該檢測服務的用途范圍涵蓋航空航天、汽車制造、風力發電、橋梁建筑、電力設備、船舶工程等多個行業，旨在預防設備故障、延長使用壽命并優化性能設計。

檢測概要包括通過現場或實驗室測量，采集振動數據，識別不平衡源和模態參數，最終提供診斷報告與平衡校正方案，以降低振動水平并提升系統穩定性。

檢測項目（部分）

• 振動頻率：表示系統周期性振動的速率，是分析共振和動態行為的基礎。
• 振幅：振動位移的大小，直接反映設備振動的劇烈程度和潛在風險。
• 相位角：振動信號相對于參考點的角度差，用于定位不平衡源和同步分析。
• 模態質量：在特定振動模態下，結構的等效質量參數。
• 模態剛度：在特定振動模態下，結構的等效剛度參數。
• 阻尼比：描述系統振動能量耗散能力的無量綱參數，影響振動衰減速度。
• 振型形狀：結構在共振頻率下的變形模式，揭示振動分布特征。
• 不平衡量：旋轉體質量分布不均導致的離心力大小，是振動的主要誘因。
• 臨界轉速：系統發生共振時的旋轉速度，需避開以確保安全運行。
• 諧波分析：識別振動信號中整數倍頻率的諧波成分，用于故障診斷。
• 頻譜分析：將時域振動信號轉換為頻域，以識別主導頻率成分。
• 時間域分析：直接觀察振動信號隨時間的變化，評估瞬態響應。
• 空間域分析：分析振動在結構空間位置上的分布規律。
• 加速度：振動加速度值，反映動態慣性力的大小。
• 速度：振動速度值，常用于評估振動能量和標準符合性。
• 位移：振動位移值，直接顯示結構變形量。
• 功率譜密度：描述振動能量在頻率范圍內的分布密度。
• 傳遞函數：系統輸出響應與輸入激勵之間的頻率響應關系。
• 相干函數：衡量輸入與輸出信號之間的線性相關性，用于數據質量驗證。
• 模態保證準則：比較實驗與理論模態的相似性，驗證模態分析準確性。

檢測范圍（部分）

• 旋轉機械
• 往復機械
• 渦輪機
• 發電機
• 泵
• 風機
• 壓縮機
• 傳動軸
• 齒輪箱
• 軸承
• 橋梁結構
• 建筑框架
• 飛機發動機
• 汽車傳動系統
• 船舶推進器
• 航天器組件
• 精密機床
• 醫療成像設備
• 工業機器人
• 電梯驅動系統

檢測儀器（部分）

• 振動分析儀
• 頻譜分析儀
• 數據采集系統
• 加速度計
• 速度傳感器
• 位移傳感器
• 激光測振儀
• 動平衡機
• 模態分析軟件
• 示波器

檢測方法（部分）

• 模態分析法：通過激勵和測量響應來識別結構的振動模態參數。
• 動平衡法：在旋轉體上添加或去除質量以校正不平衡分布。
• 頻譜分析法：將振動信號轉換到頻域進行成分分析和故障識別。
• 時間域分析：直接分析振動波形隨時間的變化趨勢和特征。
• 空間域分析：研究振動在結構不同位置上的傳播和分布模式。
• 實驗模態分析：基于實驗數據提取模態頻率、阻尼和振型。
• 運行模態分析：在設備正常運行狀態下進行模態測試，無需停機。
• 錘擊法：使用沖擊錘施加激勵，快速獲取頻響函數。
• 激振器法：通過電動或液壓激振器施加可控激勵進行精細測試。
• 激光多普勒測振法：利用激光干涉原理非接觸測量振動速度。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為振型平衡檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！