檢測信息（部分）

產品信息介紹：鑄鋼是通過鑄造工藝生產的鋼件，具有優異的機械性能、成型靈活性和良好的焊接性，常用于制造復雜形狀的工業零部件。

用途范圍：鑄鋼產品廣泛應用于機械制造、汽車工業、船舶工程、建筑結構、能源設備、化工裝置、航空航天、鐵路交通、礦山機械等領域。

檢測概要：第三方檢測機構提供鑄鋼的全面檢測服務，涵蓋化學成分分析、力學性能測試、無損檢測、尺寸精度測量、金相組織觀察等，確保產品質量符合國家標準和行業規范。

檢測項目（部分）

• 化學成分分析 – 確定鋼中碳、硅、錳、硫、磷等元素含量，影響材料強度和韌性。
• 抗拉強度 – 材料在拉伸過程中承受的最大應力，反映其承載能力。
• 屈服強度 – 材料開始發生塑性變形時的應力值，評估其變形抗力。
• 延伸率 – 材料斷裂前的伸長百分比，表示其塑性變形能力。
• 斷面收縮率 – 材料斷裂后橫截面積減少的百分比，進一步表征塑性。
• 沖擊韌性 – 材料抵抗沖擊載荷的能力，常用夏比沖擊試驗評估。
• 硬度 – 材料表面抵抗壓入的能力，如布氏硬度、洛氏硬度，反映耐磨性。
• 金相組織分析 – 觀察材料的微觀結構，如晶粒度、相組成，評估熱處理效果。
• 非金屬夾雜物檢測 – 評估鋼中氧化物、硫化物等夾雜物的含量和分布，影響疲勞性能。
• 氣體含量分析 – 測定鋼中氫、氧、氮等氣體含量，防止氣泡和裂紋產生。
• 鑄造缺陷檢測 – 檢查鑄件中的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷，確保完整性。
• 尺寸精度測量 – 確保鑄件尺寸符合設計要求，保證裝配和使用。
• 表面粗糙度測試 – 評估鑄件表面質量，影響摩擦和腐蝕行為。
• 無損檢測 – 包括超聲波、射線、磁粉、滲透等方法，檢測內部和表面缺陷。
• 疲勞性能測試 – 評估材料在循環載荷下的耐久性，預測使用壽命。
• 蠕變性能測試 – 材料在高溫和應力下的緩慢變形行為，關鍵用于高溫部件。
• 腐蝕性能測試 – 評估材料在腐蝕環境中的抗力，如鹽霧試驗。
• 熱處理效果評估 – 檢查熱處理后的組織性能和硬度，優化工藝。
• 焊接性能測試 – 評估鑄鋼的焊接性和焊縫質量，防止開裂。
• 密度測量 – 確定材料的密度，與成分均勻性和缺陷相關。

檢測范圍（部分）

• 碳鋼鑄件
• 低合金鋼鑄件
• 高合金鋼鑄件
• 不銹鋼鑄件
• 耐熱鋼鑄件
• 耐磨鋼鑄件
• 鑄鋼閥門
• 鑄鋼管道
• 鑄鋼齒輪
• 鑄鋼軸承座
• 鑄鋼機床床身
• 鑄鋼發動機缸體
• 鑄鋼結構件
• 鑄鋼工具
• 鑄鋼模具
• 鑄鋼藝術品
• 鑄鋼泵殼
• 鑄鋼渦輪葉片
• 鑄鋼法蘭
• 鑄鋼連接件

檢測儀器（部分）

• 光譜儀
• 萬能材料試驗機
• 沖擊試驗機
• 硬度計
• 金相顯微鏡
• 超聲波探傷儀
• 射線探傷儀
• 磁粉探傷儀
• 滲透檢測設備
• 三坐標測量機
• 表面粗糙度儀
• 密度計
• 熱處理爐
• 腐蝕試驗設備
• 疲勞試驗機

檢測方法（部分）

• 光譜分析法 – 使用光譜儀分析材料的化學成分，快速準確。
• 拉伸試驗法 – 通過萬能試驗機測量抗拉強度、屈服強度等力學參數。
• 沖擊試驗法 – 用沖擊試驗機評估材料在沖擊載荷下的韌性表現。
• 硬度測試法 – 使用硬度計測量材料硬度，反映其耐磨性和強度。
• 金相檢驗法 – 通過金相顯微鏡觀察材料的微觀組織，評估質量。
• 超聲波檢測法 – 利用超聲波探測內部缺陷，如裂紋和夾雜物。
• 射線檢測法 – 使用X射線或γ射線檢查內部缺陷，成像直觀。
• 磁粉檢測法 – 通過磁粉顯示表面和近表面缺陷，適用于鐵磁性材料。
• 滲透檢測法 – 使用滲透液檢測表面開口缺陷，操作簡單。
• 尺寸測量法 – 使用三坐標測量機等設備測量尺寸精度，確保合規。
• 表面粗糙度測量法 – 用表面粗糙度儀評估表面質量，影響性能。
• 腐蝕試驗法 – 模擬腐蝕環境測試材料耐蝕性，如鹽霧試驗。
• 疲勞試驗法 – 在循環載荷下測試材料的疲勞壽命，預測可靠性。
• 熱處理工藝評估法 – 分析熱處理后的組織性能變化，優化工藝參數。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為鑄鋼檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！