檢測信息（部分）

行位夾是模具制造中的關鍵定位組件，主要用于固定和引導行位運動，確保模具開合精度和穩定性，其性能直接影響生產效率和產品質量。

行位夾廣泛應用于注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具等工業領域，適用于汽車、電子、家電等行業，以提升模具重復定位精度和耐用性。

第三方檢測機構提供全面的行位夾檢測服務，涵蓋從原材料到成品的多維度測試，包括尺寸、材質、性能等，確保產品符合行業標準和質量要求。

檢測項目（部分）

• 尺寸精度：測量行位夾各部尺寸偏差，確保符合設計規格，影響裝配和功能。
• 材質成分：分析材料化學元素組成，驗證材料牌號，決定強度和耐久性。
• 硬度測試：評估材料表面或內部硬度，防止磨損和變形。
• 表面粗糙度：檢測表面微觀不平度，影響摩擦、密封和外觀。
• 平行度：測量工作面平行偏差，保證定位準確性。
• 垂直度：檢測安裝面垂直誤差，確保裝配垂直對齊。
• 同軸度：評估孔或軸的同軸偏差，保證運動順暢度。
• 圓度：測量圓形部件圓度誤差，提高旋轉精度。
• 平面度：檢測平面表面平整度，影響接觸均勻性。
• 直線度：評估直線部件直線偏差，確保線性運動平穩。
• 耐磨性：測試材料抵抗磨損能力，延長使用壽命。
• 耐腐蝕性：評估材料抗腐蝕性能，確保環境適應性。
• 抗拉強度：測量材料拉伸最大承受力，反映結構牢固性。
• 抗壓強度：評估材料壓縮承載能力，防止壓潰失效。
• 沖擊韌性：測試材料抗沖擊斷裂能力，提高安全性。
• 疲勞壽命：模擬循環載荷下使用壽命，預測可靠性。
• 熱處理效果：檢查熱處理后組織性能，確保硬度均勻。
• 表面涂層厚度：測量涂層厚度，驗證防腐或耐磨效果。
• 潤滑性能：評估表面潤滑狀況，減少摩擦損耗。
• 振動測試：檢測振動環境下穩定性，防止松動或疲勞。

檢測范圍（部分）

• 注塑模行位夾
• 壓鑄模行位夾
• 沖壓模行位夾
• 大型行位夾
• 小型行位夾
• 中型行位夾
• 標準行位夾
• 非標行位夾
• 高速行位夾
• 重型行位夾
• 輕型行位夾
• 精密行位夾
• 通用行位夾
• 專用行位夾
• 可調行位夾
• 固定行位夾
• 滑動行位夾
• 旋轉行位夾
• 彈簧行位夾
• 液壓行位夾

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 硬度計
• 光譜分析儀
• 金相顯微鏡
• 表面粗糙度儀
• 萬能材料試驗機
• 沖擊試驗機
• 疲勞試驗機
• 涂層測厚儀
• 振動測試臺

檢測方法（部分）

• 視覺檢測：通過光學設備觀察表面缺陷和幾何形狀。
• 尺寸測量：使用精密儀器測量尺寸是否符合標準。
• 化學成分分析：利用光譜儀分析材料元素成分。
• 硬度測試：采用洛氏或布氏法測量材料硬度值。
• 表面粗糙度檢測：使用輪廓儀評估表面光潔度。
• 形位公差檢測：評估平行度、垂直度等幾何誤差。
• 耐磨性測試：模擬磨損條件評估材料抗磨性能。
• 耐腐蝕性測試：通過鹽霧試驗評估抗腐蝕能力。
• 力學性能測試：進行拉伸、壓縮試驗測量強度指標。
• 疲勞測試：施加循環載荷評估產品耐久性。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為行位夾檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！