檢測信息（部分）

產品信息介紹：周轉輪系是一種機械傳動裝置，由多個齒輪組成，其中至少一個齒輪的軸線繞另一固定軸線旋轉，實現運動合成、分解或變速功能，廣泛應用于精密機械和動力系統中。該類產品通常包括行星齒輪、差動輪等組件，具有結構緊湊、傳動比大、效率高等特點。

用途范圍：周轉輪系主要用于汽車變速箱、航空航天發動機、工業機器人關節、風電齒輪箱、船舶推進系統、機床主軸傳動、工程機械變速裝置、自動化設備等領域，適用于需要高精度、高可靠性的傳動場合。

檢測概要：第三方檢測機構提供周轉輪系的全面檢測服務，涵蓋幾何尺寸、材料性能、動態特性、耐久性及環境適應性等方面，通過標準化測試確保產品符合行業規范和安全要求，助力產品質量控制和性能優化。

檢測項目（部分）

• 齒輪模數：表示齒輪齒大小的基本參數，影響傳動比和承載能力。
• 壓力角：齒廓接觸點的法線與節圓切線夾角，決定傳動效率和噪音水平。
• 齒形誤差：實際齒形與理論齒形的偏差，導致傳動不平穩和振動。
• 齒向誤差：齒輪齒沿軸線方向的偏差，影響載荷分布和磨損均勻性。
• 齒距誤差：相鄰齒距的偏差，引起傳動誤差和精度下降。
• 徑向跳動：齒輪旋轉時齒圈徑向位移量，反映安裝精度和同心度。
• 端面跳動：齒輪端面軸向位移量，影響軸向定位和裝配質量。
• 齒輪硬度：材料表面硬度值，衡量耐磨性、疲勞強度和壽命。
• 表面粗糙度：齒面光潔度參數，影響潤滑效果和摩擦損耗。
• 材料成分：齒輪材料的化學元素組成，確保機械性能和熱處理效果。
• 熱處理狀態：材料經過淬火、回火等工藝后的組織狀態，關聯硬度和韌性。
• 齒輪噪音：運行中產生的聲壓級，評估傳動平穩性和潛在缺陷。
• 振動加速度：運行時振動強度參數，反映動態平衡和結構穩定性。
• 傳動效率：輸入與輸出功率比值，衡量能量損失和系統性能。
• 扭矩容量：最大傳遞扭矩值，評估負載能力和安全裕度。
• 疲勞壽命：在交變載荷下直至失效的循環次數，預測使用耐久性。
• 潤滑劑性能：潤滑油粘度、極壓性等指標，確保潤滑和冷卻效果。
• 密封性：輪系外殼密封效果，防止潤滑劑泄漏和污染物侵入。
• 溫度升高：運行中溫升值，評估散熱性能和熱穩定性。
• 軸向間隙：齒輪軸向移動量，影響傳動精度和嚙合質量。
• 徑向間隙：齒輪徑向移動量，關聯嚙合間隙和運行平穩性。
• 嚙合斑點：齒面接觸圖案分布，評估嚙合對齊和載荷均勻性。

檢測范圍（部分）

• 行星齒輪系
• 差動輪系
• 周轉輪系變速箱
• 行星減速器
• 輪邊減速器
• 復合行星輪系
• 諧波齒輪傳動
• 擺線針輪行星傳動
• 圓錐行星齒輪系
• 圓柱行星齒輪系
• 內嚙合行星輪系
• 外嚙合行星輪系
• 混合輪系
• 汽車自動變速器
• 飛機起落架傳動系統
• 工業機器人減速器
• 風電齒輪箱行星級
• 船舶舵機傳動裝置
• 工程機械變速裝置
• 機床主軸傳動輪系
• 航空航天姿態控制輪系
• 精密儀器傳動輪系

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 齒輪測量中心
• 光學投影儀
• 表面粗糙度儀
• 硬度計
• 材料試驗機
• 振動測試儀
• 噪音分析儀
• 扭矩傳感器
• 溫度記錄儀
• 光譜分析儀
• 金相顯微鏡
• 動平衡機
• 疲勞試驗機

檢測方法（部分）

• 光學測量法：利用光學設備非接觸測量齒輪幾何尺寸和形貌。
• 接觸式測量法：通過探針直接接觸齒面獲取精確尺寸數據。
• 振動分析法：采集振動信號分析輪系運行狀態和故障特征。
• 聲學檢測法：測量運行噪音評估傳動平穩性和缺陷位置。
• 扭矩測試法：施加扭矩測量傳動效率、容量和損失。
• 疲勞試驗法：模擬實際載荷進行循環測試評估耐久性。
• 硬度測試法：使用壓頭測量材料表面硬度以評估耐磨性。
• 金相檢驗法：觀察材料顯微組織分析熱處理效果和缺陷。
• 潤滑劑分析法：檢測潤滑油性能參數確保潤滑系統可靠性。
• 溫度監測法：記錄運行溫度變化評估散熱和熱管理性能。
• 密封性測試法：施加壓力檢測泄漏情況驗證密封效果。
• 動態精度測試法：在運行中測量傳動誤差評估實時精度。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為周轉輪系檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！