檢測信息(部分)
- 什么是太陽能組件隱裂檢測?
- 通過 設(shè)備識別光伏組件內(nèi)部微裂紋的非破壞性檢測服務(wù)。
- 檢測適用哪些組件類型?
- 適用于單晶硅、多晶硅、薄膜等多種太陽能電池組件。
- 隱裂分析的核心目標(biāo)是什么?
- 評估裂紋對發(fā)電效率的影響及組件結(jié)構(gòu)完整性風(fēng)險。
- 檢測報告包含哪些關(guān)鍵數(shù)據(jù)?
- 包含裂紋分布圖、等級評定、功率損耗預(yù)測及安全建議。
檢測項目(部分)
- EL圖像分析 - 通過電致發(fā)光成像定位裂紋位置
- 裂紋長度指數(shù) - 量化裂紋總延伸長度
- 碎片化程度 - 評估電池片分裂區(qū)域占比
- 主柵線斷裂檢測 - 識別導(dǎo)電主柵斷裂缺陷
- 邊緣裂紋密度 - 測量組件邊緣裂紋集中度
- 微裂紋擴展趨勢 - 預(yù)測裂紋隨時間演變方向
- 功率衰減關(guān)聯(lián)分析 - 建立裂紋與輸出功率損失對應(yīng)模型
- 隱裂熱斑效應(yīng) - 評估裂紋引發(fā)局部過熱的可能性
- 應(yīng)力分布模擬 - 計算機械載荷下的應(yīng)力集中區(qū)域
- 電池片位移檢測 - 測量裂紋導(dǎo)致的電池片錯位距離
- 交叉裂紋計數(shù) - 統(tǒng)計相互交叉的裂紋節(jié)點
- 隱裂深度分級 - 按裂紋穿透深度劃分風(fēng)險等級
- 裂紋形態(tài)分類 - 區(qū)分線狀/樹狀/放射狀裂紋類型
- 焊接點完整性 - 檢查裂紋對焊點連接的破壞程度
- 隱裂區(qū)域溫度分布 - 紅外熱成像分析溫差異常
- 機械強度保留率 - 測試含裂紋組件的抗壓能力
- 電勢分布圖 - 檢測裂紋導(dǎo)致的電流傳輸異常
- 漏電流檢測 - 測量裂紋引發(fā)的絕緣性能下降值
- 裂紋角度分布 - 統(tǒng)計不同走向裂紋的比例
- 臨界裂紋判定 - 識別可能引發(fā)組件失效的核心裂紋
檢測范圍(部分)
- 單晶硅PERC組件
- 多晶硅黑硅組件
- HJT異質(zhì)結(jié)組件
- TOPCon隧穿氧化層組件
- IBC背接觸組件
- 雙面雙玻組件
- 柔性薄膜組件
- 光伏建筑一體化組件
- 疊瓦式組件
- 半片電池組件
- 多主柵組件
- 聚光光伏組件
- 海上光伏專用組件
- 高透光率農(nóng)業(yè)大棚組件
- 輕量化車頂光伏組件
- 抗PID衰減組件
- 防火等級A級組件
- 雪荷載增強型組件
- 沙漠耐候型組件
- 太空用抗輻射組件
檢測儀器(部分)
- 電致發(fā)光成像儀
- 紅外熱成像檢測系統(tǒng)
- 自動探傷檢測平臺
- 微觀裂紋分析顯微鏡
- 機械載荷測試臺
- 光伏IV曲線測試儀
- 激光干涉應(yīng)力儀
- X射線衍射分析儀
- 超聲波探傷設(shè)備
- 數(shù)字圖像相關(guān)系統(tǒng)
檢測優(yōu)勢
檢測資質(zhì)(部分)
檢測流程
1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。
2、確立檢測目標(biāo)和檢測需求
3、所在實驗室檢測工程師進行報價。
4、客戶前期寄樣,將樣品寄送到相關(guān)實驗室。
5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。
6、確認檢測需求,簽定保密協(xié)議書,保護客戶隱私。
7、成立對應(yīng)檢測小組,為客戶安排檢測項目及試驗。
8、7-15個工作日完成試驗,具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準。
9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù),出具檢測報告書。
10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。
檢測優(yōu)勢
1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術(shù)企業(yè)等多項榮譽證書。
2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大,檢測經(jīng)驗豐富。
3、檢測周期短,檢測費用低。
4、可依據(jù)客戶需求定制試驗計劃。
5、檢測設(shè)備齊全,實驗室體系完整
6、檢測工程師 知識過硬,檢測經(jīng)驗豐富。
7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務(wù)。
8、多家實驗室分支,支持上門取樣或寄樣檢測服務(wù)。
檢測實驗室(部分)
結(jié)語
以上為太陽能組件隱裂分析的檢測服務(wù)介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師!
















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