檢測信息（部分）

1. 什么是自行車輪胎檢測？ 自行車輪胎檢測是對輪胎的各項性能指標進行科學評估的過程，以確保其安全性、耐用性和功能性符合相關標準。 2. 自行車輪胎檢測的主要用途是什么？ 主要用于產品質量控制、出口認證、市場準入及消費者安全保障，確保輪胎在多種路況下的適用性。 3. 檢測概要包括哪些內容？ 檢測涵蓋物理性能、化學材料分析、耐久性測試及環境適應性等，依據國際或國家行業標準執行。 4. 檢測周期通常需要多久？ 常規檢測周期為5-7個工作日，復雜項目可能延長至10-15天。 5. 檢測報告的有效期是多久？ 通常為1-2年，具體取決于認證機構或買方的要求。

檢測項目（部分）

• 拉伸強度：評估輪胎材料在拉力作用下的最大承載能力。
• 耐磨性：模擬實際使用中輪胎與地面的摩擦損耗情況。
• 硬度：通過邵氏硬度計測定輪胎表面的軟硬程度。
• 抗撕裂性：測試輪胎抵抗外力撕裂的性能。
• 動態平衡：檢測輪胎旋轉時的重量分布均勻性。
• 氣密性：驗證輪胎內胎或真空胎的保氣能力。
• 耐臭氧老化：評估材料在臭氧環境下的抗老化性能。
• 濕滑阻力：測定輪胎在濕滑路面上的抓地力表現。
• 爆破壓力：測試輪胎在超壓狀態下的極限承受力。
• 低溫屈撓性：檢測輪胎在低溫條件下的柔韌性。
• 胎面膠厚度：測量胎面橡膠層的厚度均勻性。
• 簾線強度：評估輪胎內部簾布層的結構強度。
• 耐刺穿性：模擬尖銳物體刺入時的防護能力。
• 滾動阻力：量化輪胎轉動時的能量損耗效率。
• 尺寸偏差：檢查輪胎實際尺寸與標稱值的符合度。
• 顏色牢度：測試胎面顏色在紫外線或摩擦下的穩定性。
• 環保性能：檢測是否含有重金屬等有害物質。
• 靜負荷性能：評估輪胎在靜止承重時的變形量。
• 高速耐久性：模擬高速騎行下的輪胎耐久表現。
• 裝配兼容性：驗證輪胎與輪轂的匹配度。

檢測范圍（部分）

• 公路自行車輪胎
• 山地自行車輪胎
• 城市通勤輪胎
• 折疊車輪胎
• 童車輪胎
• 競速輪胎
• 雪地輪胎
• 沙灘輪胎
• 電動自行車輪胎
• 管式輪胎
• 真空胎
• 防刺胎
• 光頭胎
• 齒胎
• 混合花紋胎
• 冬季胎
• 復古輪胎
• 胖胎自行車輪胎
• BMX特技輪胎
• 旅行車輪胎

檢測儀器（部分）

• 萬能材料試驗機
• 邵氏硬度計
• 耐磨試驗機
• 臭氧老化箱
• 動態平衡儀
• 氣密性檢測儀
• 爆破壓力測試臺
• 低溫沖擊試驗機
• 滾動阻力測試系統
• 光譜分析儀

檢測方法（部分）

• GB/T 9762-2016：自行車輪胎外緣尺寸測量方法
• ISO 5775-1：輪胎與輪輞匹配的國際標準測試
• ASTM D412：橡膠拉伸性能標準測試法
• DIN 7803：胎面花紋深度測定規范
• JIS K 6262：橡膠耐磨性旋轉滾筒測試
• GB/T 1689：硫化橡膠耐磨性能試驗
• ISO 188：橡膠熱老化試驗方法
• EN 14764：城市自行車安全要求中的輪胎測試
• ASTM D1149：臭氧老化加速試驗
• GB/T 3512：橡膠熱空氣老化試驗
• ISO 4649：橡膠耐磨性測試（格拉西里法）
• DIN 53516：橡膠抗撕裂強度測定
• ASTM F192：輪胎靜負荷變形測試
• EN 13814：游樂設備用輪胎安全檢測
• GB/T 528：硫化橡膠拉伸應力應變性能測定
• ISO 3320：液壓爆破壓力測試標準
• ASTM D2137：橡膠低溫脆性試驗
• JIS K 6251：硫化橡膠硬度測試
• GB/T 7762：硫化橡膠耐臭氧老化試驗
• ISO 28580：滾動阻力測試流程

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為自行車輪胎檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！