檢測信息（部分）

硬質(zhì)合金是什么材料？

硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鈦）與粘結(jié)金屬（如鈷、鎳）通過粉末冶金工藝制成的復(fù)合材料，具有高硬度、耐磨性和耐高溫性。

硬質(zhì)合金的主要用途有哪些？

廣泛應(yīng)用于切削工具、礦山鉆頭、模具、耐磨零件及航空航天等領(lǐng)域。

硬質(zhì)合金檢測的核心內(nèi)容是什么？

檢測主要包括成分分析、物理性能測試（如硬度、密度）、力學(xué)性能評估（如抗彎強度）及微觀結(jié)構(gòu)觀察等。

檢測項目（部分）

• 硬度測試：衡量材料抵抗塑性變形或劃痕的能力。
• 密度測定：反映材料致密性和均勻性。
• 抗彎強度：評估材料在彎曲載荷下的承載能力。
• 鈷含量分析：影響合金韌性和耐磨性的關(guān)鍵參數(shù)。
• 碳化鎢晶粒度：晶粒尺寸影響硬度和強度。
• 孔隙度檢測：材料內(nèi)部空隙影響力學(xué)性能。
• 斷裂韌性：表征材料抵抗裂紋擴展的能力。
• 熱膨脹系數(shù)：材料受熱后的尺寸變化特性。
• 磁飽和強度：間接反映鈷含量及分布均勻性。
• 矯頑磁力：與材料磁性和微觀結(jié)構(gòu)相關(guān)。
• 表面粗糙度：影響工具摩擦和磨損性能。
• 金相組織分析：觀察顯微結(jié)構(gòu)及相組成。
• 化學(xué)成分全分析：確定各元素含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
• 抗壓強度：材料在壓力下的失效閾值。
• 彈性模量：材料剛度及彈性變形能力的指標(biāo)。
• 耐磨性測試：模擬實際工況下的磨損性能。
• 耐腐蝕性：評估在特定環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性。
• 導(dǎo)熱系數(shù)：材料傳導(dǎo)熱量的能力。
• 電阻率：反映材料的導(dǎo)電性能。
• 殘余應(yīng)力檢測：內(nèi)部應(yīng)力分布影響產(chǎn)品壽命。

檢測范圍（部分）

• 鎢鈷類硬質(zhì)合金
• 鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金
• 鎢鈦鉭（鈮）鈷類硬質(zhì)合金
• 鋼結(jié)硬質(zhì)合金
• 涂層硬質(zhì)合金
• 超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金
• 礦山工具用硬質(zhì)合金
• 切削刀具用硬質(zhì)合金
• 耐磨零件用硬質(zhì)合金
• 模具用硬質(zhì)合金
• 石油鉆探用硬質(zhì)合金
• 電子行業(yè)用硬質(zhì)合金
• 高溫合金用硬質(zhì)合金
• 復(fù)合材料硬質(zhì)合金
• 納米硬質(zhì)合金
• 梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金
• 功能梯度硬質(zhì)合金
• 金屬陶瓷復(fù)合材料
• 碳化鎢基硬質(zhì)合金
• 碳化鈦基硬質(zhì)合金

檢測儀器（部分）

• 掃描電子顯微鏡（SEM）
• X射線衍射儀（XRD）
• 洛氏硬度計
• 維氏硬度計
• 萬能材料試驗機
• 等離子體發(fā)射光譜儀（ICP-OES）
• 碳硫分析儀
• 金相顯微鏡
• 激光粒度分析儀
• 熱膨脹儀

檢測方法（部分）

• 金相分析法：通過顯微組織觀察評估材料相組成及缺陷。
• X射線熒光光譜法：用于快速無損的成分定量分析。
• 阿基米德排水法：精確測定材料的體積密度。
• 三點彎曲試驗法：測量抗彎強度及塑性變形行為。
• 壓痕法硬度測試：通過壓頭加載評估材料局部硬度。
• 磁性能測試法：通過磁飽和和矯頑力推算鈷含量。
• 圖像分析法：量化金相圖片中的孔隙率和晶粒尺寸。
• 熱重分析法：研究材料在高溫下的穩(wěn)定性及相變。
• 電化學(xué)腐蝕測試：模擬腐蝕環(huán)境評估材料耐蝕性。
• 激光掃描法：測量表面粗糙度及三維形貌特征。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標(biāo)和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進(jìn)行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關(guān)實驗室。

5、工程師對樣品進(jìn)行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認(rèn)檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護(hù)客戶隱私。

7、成立對應(yīng)檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準(zhǔn)。

9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術(shù)企業(yè)等多項榮譽證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設(shè)備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經(jīng)驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務(wù)。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務(wù)。

檢測實驗室（部分）

結(jié)語

以上為硬質(zhì)合金檢測的檢測服務(wù)介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！